Этополностью автоматическая блок-формовочная машина, который часто используется в производстве строительных материалов и позволяет производить различные блочные изделия. Ниже приводится краткое описание таких аспектов, как принцип действия продукта, производимые продукты, преимущества и области применения:

I. Принцип работы

Полностью автоматическая блокоформовочная машина смешивает сырье (например, цемент, песок и гравий, летучая зола и т.д.) в определённой пропорции, а затем подаёт его в полость формы основного блока. Благодаря таким процессам, как вибрация высокого давления и прессование, сырье формируется в форме, а после распалубки из него получаются различные блочные изделия. Весь процесс точно контролируется системой управления на базе ПЛК, что обеспечивает автоматическое управление такими этапами, как подача, смешивание, формовка, распалубка и транспортировка.

II. Виды производимой продукции

1. Обычные бетонные блоки: Используя цемент, заполнители и т.д. в качестве сырья, можно производить полнотелые и пустотелые блоки различных спецификаций, которые используются для кладки стен зданий общего назначения, например, ненесущих стен жилых домов и заводов. Они обладают определённой прочностью и долговечностью и могут отвечать требованиям к основным строительным конструкциям.

2. Проницаемые кирпичи: благодаря особой формуле сырья и конструкции формы проницаемые кирпичи имеют богатые связанные поры. При укладке на дорогах, площадях и т.д. они способны быстро впитывать дождевую воду, пополнять запасы грунтовых вод, предотвращать заболачивание городов, а также уменьшать эффект теплового острова и улучшать экологию города.

3. Кирпичи для защиты склонов: они имеют уникальную форму (например, замкового типа, шестиугольного типа и т. д.). При укладке на руслах рек, склонах и т. д. они сцепляются друг с другом, повышая устойчивость, предотвращая водную эрозию и оползни. Кроме того, они способствуют росту растительности и обеспечивают экологическую защиту склонов. Они широко используются в проектах по защите склонов в сфере водного хозяйства, транспорта и других областях.

4. Тротуарный кирпич: включая цветной, противоскользящий и т.д., используется для мощения городских тротуаров, парковых дорожек и т.д. Благодаря различным формам и пропорциям сырья, он может иметь разнообразные цвета и фактуры, а также обладает как декоративными, так и практическими свойствами. Он износостойкий и противоскользящий, а также способен выдерживать нагрузки, связанные с пешеходным движением и движением легкового транспорта.

III. Преимущества оборудования

1. Высокая степень автоматизации: весь процесс, от транспортировки сырья до выпуска готовой продукции, происходит автоматически, что сокращает ручное вмешательство, снижает трудоёмкость и повышает эффективность производства. Установка может работать непрерывно 24 часа в сутки и подходит для крупномасштабного производства блоков.

2. Высокое качество продукции: процесс вибрации под высоким давлением и прессования придает блокам высокую компактность, однородную прочность, точные размеры и равномерный внешний вид, что может эффективно гарантировать качество строительства зданий, уменьшить такие проблемы, как трещины в стенах, и улучшить общее качество зданий.

3. Энергосбережение и защита окружающей среды: установка может использовать в качестве сырья промышленные отходы, такие как летучая зола и шлак, для вторичной переработки ресурсов и снижения зависимости от природного песка и гравия. Кроме того, усовершенствованная система управления оптимизирует энергопотребление. По сравнению с традиционным оборудованием, установка обладает рядом преимуществ в плане потребления электроэнергии и сырья, что соответствует концепции производства экологичных строительных материалов.

4. Гибкость и разнообразие: благодаря замене пресс-форм можно быстро переключиться на производство блочных изделий различных типов и спецификаций, удовлетворяя разнообразные потребности рынка. Предприятия могут гибко адаптировать производство к заказу и повысить рыночную адаптацию.

IV. Сценарии применения

Оно широко используется в таких областях, как производство стройматериалов, производство опорных блоков для строительных объектов и строительство объектов коммунального хозяйства. На заводах по производству стройматериалов различные блоки производятся партиями для обеспечения рынка; на строительных площадках подходящие блоки могут быть изготовлены по запросу, что снижает транспортные расходы и потери; в муниципальных проектах дорожного строительства, паркового хозяйства, водного хозяйства и других проектах это оборудование также часто используется для производства эксклюзивных блоков, обеспечивая ход и качество проектов, способствуя эффективному и экологичному развитию строительной и коммунальной отраслей, а также предлагая диверсифицированную и высококачественную продукцию из стройматериалов для городского строительства.

Этополностью автоматическая блок-формовочная машина, играющего решающую роль в производстве строительных материалов. Ниже представлен обзор с нескольких точек зрения:

I. Рабочий процесс

Сначала сырье, такое как цемент, песок, гравий и летучая зола, смешивается в пропорциях. Затем оно подается в полость формы основного пресса. Под действием вибрации высокого давления и прессования сырье формуется в форме. После извлечения из формы изготавливаются различные блочные изделия. Весь процесс контролируется системой управления на базе ПЛК, а такие этапы, как подача, смешивание и формование, выполняются автоматически, что обеспечивает эффективность и точность.

II. Производимые продукты

1. Обычные бетонные блоки: Используя цемент и заполнители в качестве сырья, можно производить полнотелые и пустотелые блоки различных спецификаций. Они используются для кладки ненесущих стен жилых домов и промышленных предприятий. Они обладают определённой прочностью и долговечностью и могут использоваться в качестве основных строительных конструкций.

2. Проницаемые кирпичи: благодаря особой формуле сырья и форме, кирпичная кладка имеет множество сообщающихся пор. При укладке на дорогах и площадях они способны быстро впитывать дождевую воду, восполнять запасы грунтовых вод, предотвращать заболачивание, а также уменьшать эффект теплового острова и улучшать экологию города.

3. Кирпичи для защиты склонов: они имеют уникальную форму, например, замковую и шестиугольную. При укладке на руслах рек и склонах они сцепляются друг с другом, повышая устойчивость, предотвращая водную эрозию и оползни, а также способствуя росту растительности, обеспечивая экологическую защиту склонов. Они широко используются в проектах по защите склонов в сфере водопользования и транспорта.

4. Тротуарный кирпич: в том числе цветной и противоскользящий, используется для мощения тротуаров и парковых дорожек. Благодаря различным формам и пропорциям сырья, получаются разнообразные цвета и фактуры. Он износостойкий и противоскользящий, выдерживает нагрузки от пешеходов и легкового транспорта, а также обладает как декоративными, так и практическими свойствами.

III. Преимущества оборудования

Он отличается высокой степенью автоматизации. Весь процесс от сырья до готовой продукции автоматизирован, что сокращает ручной труд, снижает трудоемкость и повышает эффективность. Он может работать 24 часа в сутки и подходит для крупномасштабного производства. Качество продукции хорошее. Процесс высокого давления придает блокам высокую компактность, равномерную прочность, точные размеры и равномерный внешний вид, что гарантирует качество строительства зданий. Он также энергосберегающий и экологически чистый. В качестве сырья он может использовать остатки промышленных отходов, перерабатывать ресурсы и снижать зависимость от природного песка и гравия. Передовая система управления оптимизирует энергопотребление, что соответствует концепции экологичного производства. Кроме того, он гибок и разнообразен. Меняя формы, можно производить блочную продукцию различных типов и спецификаций. Предприятия могут адаптироваться к заказам и повышать рыночную адаптацию.