Общий вид и планировка

Внешний вид Optimus 10B напоминает типичное крупногабаритное промышленное оборудование. Основная рама выполнена преимущественно из прочного синего металла. Выбор этого цвета не только облегчает идентификацию в заводских условиях, но и в определённой степени отражает долговечность и промышленные характеристики оборудования. Особенно привлекает внимание жёлтая зона бункера в верхней части оборудования, отмеченная надписями «Optimus 10B» и «Группа компаний ХончаБункер используется для хранения сырья, необходимого для производства блоков, например, смеси цемента, песка и гравия. Общая компоновка компактна, а каждый функциональный модуль расположен упорядоченно, что отражает соображения эффективного использования пространства и рациональности производственного процесса в промышленном проектировании. От подачи и формования до возможного выхода кирпича формируется целостная технологическая линия.

Взаимосвязь между структурой и принципом работы

Синяя рама оборудования представляет собой базовую конструкцию, обеспечивающую его несущую способность и выполнение функций. Различные роботизированные манипуляторы, формы, передаточные устройства и т. д. внутри рамы работают согласованно. Например, вертикальные и горизонтальные механические стержни, видимые на рисунке, могут быть гидравлическими компонентами. Гидравлическая система играет ключевую роль в работе блокоформовочной машины. Она осуществляет прессование формы посредством гидравлической энергии, а также выдавливает и формирует исходные материалы, падающие из бункера в полость формы. Форма играет ключевую роль в определении формы и размера блока. Формы различных спецификаций позволяют производить различные типы блочных изделий, таких как стандартный кирпич, пустотелый кирпич и кирпич для мощения, отвечая потребностям различных вариантов применения в строительстве.

Отражение в ссылках производственного процесса

Рассмотрим производственный процесс с точки зрения работы персонала на месте и структуры оборудования: сначала сырье смешивается в пропорциях системой дозирования (которая может быть интегрирована в оборудование или в связанную систему), а затем транспортируется в верхний жёлтый бункер. Бункер равномерно распределяет материалы по полости формы через разгрузочный механизм; затем гидравлическая система приводит в движение прессующую головку, которая опускается вниз, оказывая высокое давление на материалы в полости формы, формируя их под действием сил прессования. В ходе этого процесса такие параметры, как контроль давления и время удержания давления оборудованием, влияют на показатели качества, такие как прочность блока; сформированные блоки транспортируются на поддон или конвейер через последующий механизм вывода кирпича (показан на рисунке не полностью, что можно понять по обычному оборудованию в отрасли) и поступают на последующие процессы, такие как отверждение, завершая превращение сырья в готовые блоки.

Преимущества оборудования и его отраслевая ценность

Блокформовочные машиныТакие как Optimus 10B, обладают такими преимуществами, как высокая эффективность, энергосбережение и многофункциональность в производстве строительных материалов. Высокая эффективность отражается в относительно высокой степени автоматизации и способности работать непрерывно. По сравнению с традиционным ручным производством кирпича или простым оборудованием, он значительно повышает эффективность производства и удовлетворяет спрос на блоки в крупномасштабных строительных проектах. С точки зрения энергосбережения, за счет оптимизации гидравлической системы, системы распределения материалов и т. д., он может в определенной степени снизить потребление энергии, что соответствует тенденции экологически чистого производства в современной промышленности. Многофункциональность означает, что он может адаптироваться к различным видам сырья (например, повторное использование промышленных отходов, таких как летучая зола и шлак, что благоприятно для защиты окружающей среды и переработки ресурсов) и производить различные типы блоков, помогая предприятиям гибко реагировать на требования рынка. С точки зрения отраслевого значения он способствует промышленному процессу производства стеновых материалов, содействует развитию строительства в более эффективном и стандартизированном направлении, а также обеспечивает поддержку оборудования для производства экологически чистых строительных материалов, помогая сократить использование глиняного кирпича и защищать земельные ресурсы.

Перспектива эксплуатации и обслуживания

Персонал на снимке работает с различными частями оборудования, что отражает сложность эксплуатации и обслуживания оборудования. С точки зрения эксплуатации, профессиональный персонал должен быть знаком с управлением гидравлической системой, настройкой параметров распределения материала, заменой пресс-форм и отладкой оборудования и т. д., чтобы гарантировать производство качественной продукции. С точки зрения обслуживания, требуются регулярные проверки и техническое обслуживание гидравлического масла, компонентов трансмиссии, износа пресс-форм и т. д. Персонал на снимке может выполнять установку и наладку оборудования, ежедневный осмотр или устранение неисправностей для обеспечения стабильной работы оборудования. Потому что, как только такое крупногабаритное оборудование выходит из строя и останавливается, это оказывает большое влияние на ход производства. Поэтому стандартизация и профессионализм в эксплуатации и обслуживании имеют решающее значение для эффективности производства предприятий.

2. Конструкция стандартная. Жёлтый бункер в верхней части используется для загрузки сырья, такого как цемент, песок и гравий, а также других материалов, необходимых для производства кирпича. Синяя рама в центре прочная и должна быть частью, несущей ключевые компоненты для работы оборудования. Внутренние механические устройства работают согласованно, реализуя процессы производства кирпича, такие как прессование сырья. Жёлтый механический рычаг или передаточная конструкция сбоку, как предполагается, отвечает за такие действия, как транспортировка кирпичных заготовок и вспомогательное формование в процессе производства кирпича, обеспечивая непрерывность процесса.

Этот типмашина для производства кирпичаИграет важную роль в производстве строительных материалов. Оборудование позволяет перерабатывать сырье в кирпичные изделия различных спецификаций, такие как цементный кирпич, проницаемый кирпич и т.д., и широко используется в строительстве, дорожном строительстве и других проектах. Благодаря автоматическому или полуавтоматическому режиму работы, по сравнению с традиционными методами производства кирпича, оно повышает эффективность производства, обеспечивает стабильное качество кирпича и помогает предприятиям в крупномасштабном производстве. В современных условиях энергосбережения и охраны окружающей среды оно также может иметь определенные конструкции для рационального использования сырья и снижения энергопотребления, отвечая потребностям современного производства строительных материалов и обеспечивая базовое и важное оборудование для производства кирпича в строительной отрасли.

При работе сырье поступает из верхнего бункера и проходит такие процессы, как равномерное распределение материала внутри и прессование под высоким давлением для быстрого формирования кирпичных заготовок. Он обладает характеристиками высокой эффективности и энергосбережения, с относительно высокой степенью автоматизации, что может сократить ручное вмешательство и повысить эффективность производства. Он подходит для работы крупных кирпичных заводов, помогая предприятиям снизить затраты и повысить эффективность производства строительных материалов. Это относительно передовая модель среди оборудования для производства необожженного кирпича, оказывающая мощную поддержку производству основных строительных материалов для строительной отрасли. Благодаря стабильной производительности и надежному качеству он имеет определенную степень применения на рынке и способствует развитию экологически чистого производства необожженного кирпича.